抗菌水刺無紡布
抗菌高分子聚合材料制成品可以免除許多保潔清洗和消毒等繁瑣勞動，能有效地抑制細菌繁殖，防止有害細菌的交叉感染傳播，保護人們的身體健康。無機抗菌無紡布是廿一世紀的衛(wèi)生新材料。
特點：
1）色澤亮麗， 具有強的清潔微細塵埃的能力和潔凈作用
2） 清潔衛(wèi)生，不含化學制劑和雜質
3）柔和細軟，不會損壞被擦拭物的表面
4）質地細密，不脫絨具有很好的摩擦性。
5）質輕:以聚丙烯樹脂為主要生產(chǎn)原料，比重僅0.9，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。
6）柔軟:由細纖維組成(2-3D)輕點狀熱熔粘結成型。成品柔軟度適中，具舒適感。
7）撥水、透氣:聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品撥水性佳，由纖維組成具多孔性，透氣性佳，易保持布面干爽、易洗滌。
8）無毒、無刺激性:產(chǎn)品采用符合FDA食品級原料生產(chǎn)，不含其他化學成分，性能穩(wěn)定，無毒、無異味，不刺激皮膚。
9）抗菌、抗化學藥劑:聚丙烯屬化學鈍性物質，不蟲蛀，并能隔離存在液體內(nèi)細菌及蟲類的侵蝕;抗菌、堿腐蝕、成品不因侵蝕而影響強度。
10）抗菌性。制品具拔水性，不發(fā)霉，并能隔離存在液體內(nèi)細菌及蟲類的侵蝕，不霉蛀。
11）物性佳。由聚丙烯紡絲直接鋪成網(wǎng)熱粘結而成，制品強度較一般短纖產(chǎn)品為佳，強度無方向性，縱橫向強度相近。
12）在環(huán)保方面，目前使用的大多數(shù)無紡布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，兩種物質雖然名字相似，但在化學結構上卻相差甚遠。聚乙烯的化學分子結構具有相當強的穩(wěn)定性，難降解，所以塑料袋需要300年才可分解完畢；而聚丙烯的化學結構不牢固，分子鏈很就可斷裂，從而可以有效地降解，并且在無毒的形態(tài)中進入下一步環(huán)境循環(huán)，一個無紡布購物袋在90天內(nèi)就可以分解。而且無紡布購物袋可重復使用10次以上，廢棄后對環(huán)境的污染度也只有塑料袋的10%

工藝流程是：挑選優(yōu)質纖維—纖維按照配比自動計量喂入—開松除雜，分離金屬—纖維混合—自動纖維稱重—金屬異物探測—纖維多道梳理粗梳—多道剝?nèi)≥亜內(nèi)　s亂梳理成網(wǎng)—纖維交叉—再次金屬異物探測—按產(chǎn)品要求確定是否再次加入第二臺梳理纖網(wǎng)—添加強力復合絲—按產(chǎn)品要求確定是否需要添加特殊處理的復合層—壓合纖網(wǎng)—預濕—水刺交纏成網(wǎng)—水刺提花成紋—印花，上漿，添加藥水—多道表面預烘—封閉恒溫活性印刷，染色，特種工藝處理—多道中度烘干—紅外線滅菌處理—高溫深烘干—布面在線自動水份，克重，均勻度檢測調整—在線自動疵點檢測，錄入電腦存檔—卷取—導入疵點檢測數(shù)據(jù)—驗布去除疵點—按照卷材規(guī)格切割—檢驗—包裝入預存周轉庫—質管再次抽檢—合格品和不合格品分類入庫—運輸出廠。
水刺無紡布的其他優(yōu)越性：
水刺無紡布的物理性能不同于常見的針刺無紡布，熱軋，熔噴等非織造無紡布，無論在手感和性能方面，都比較接近于有紡紡織品的特性。水刺過程中可以較大程度保持產(chǎn)品的膨松度，柔軟性，較高的機械強度；纖網(wǎng)成分比例靈活，可多種類的纖維相混合，做成多種類的混紡產(chǎn)品。特別值得一提的是，水刺纖網(wǎng)可與上萬種基布進行復合，生產(chǎn)出“三文治”類結構的產(chǎn)品，制成多種用途的新型復合材料，如：PU革，人造革，墻布，功能性清潔材料。從而達到不同的用途和功能的產(chǎn)品。

水刺布的前景：
由于水刺布的優(yōu)勢，已形成非制造界非常龐大的一個領域。非織布的發(fā)展方向是替代，越紡織與針織品，水刺布以其特有的特點、物理性能；以及物美的優(yōu)勢成為與紡織品市場競爭較有潛力的領域。
? 公司特點
本公司引進多條具有先進水平的水刺無紡布、針刺無紡布、熔噴無紡布、熱軋無紡布、聲波、復合機、30多條多種類型的無紡布布料生產(chǎn)線和無紡布制品生產(chǎn)線.配制了相應的點斷和清潔抹布生產(chǎn)線、全自動濕巾生產(chǎn)流水線和復合,壓花,口罩,印花等生產(chǎn)流水線，除了生產(chǎn)多種常規(guī)和非常規(guī)的水刺、針刺、熔噴、熱軋無紡布外，還可以把我司生產(chǎn)的多種無紡布布料按照客人要求做成多種規(guī)格的無紡布制品（就是可以直接進入市或家庭使用的）。是目前國內(nèi)無紡布種類比較齊全，而又可以“從真正意義上的生產(chǎn)布料到制品一條龍”統(tǒng)一控制生產(chǎn)的出口型公司。


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